İçi boş üfürmə üsulları hansılardır?

İçi boş üfürmə üsulu ilə tanışlıq:

Xammalın, emal tələblərinin, məhsulun və maya dəyərinin fərqliliyinə görə, müxtəlif üfürmə üsulları müxtəlif məhsulların emalında fərqli üstünlüklərə malikdir.

İçi boş məhsulların üfürülməsi üç əsas üsuldan ibarətdir:

1, ekstruziya üfürmə: əsasən dəstəklənməyən kütük emalı üçün istifadə olunur;

2, enjeksiyon üfürmə: əsasən metal nüvə ilə dəstəklənən iş parçasını emal etmək üçün istifadə olunur;

3, uzanan üfürmə: ekstruziya və uzanan üfürmə, enjeksiyon və uzanan üfürmə iki üsulla, biaxial yönümlü məhsulları emal edə bilər, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və məhsulun performansını yaxşılaşdıra bilər.

Bundan əlavə, çox qatlı üfürmə, basaraq üfürmə, dip örtüklü üfürmə, köpüklənən üfürmə, üçölçülü üfürmə və s. qəlibləmə və 1% digər üfürmə qəlibləridir.Bütün üfürmə məhsullarının 75%-i iki istiqamətli uzanan məhsullara aiddir.Ekstruziya üfürmənin üstünlükləri yüksək istehsal səmərəliliyi, aşağı avadanlıq dəyəri, geniş çeşidli qəlib və maşın seçimi, çatışmazlıqlar yüksək qırıntı dərəcəsi, tullantıların təkrar emalı, zəif istifadə, məhsulun qalınlığına nəzarət, xammalın dispersiyasının məhdud olması, qəlibləmədən sonra tələb olunur. kənar əməliyyat təmir olunacaq.Enjeksiyon üfürmənin üstünlükləri emal prosesində tullantıların olmaması, məhsulların divar qalınlığına və materialların dispersiyasına yaxşı nəzarət edilə bilməsi, nazik boyunlu məhsulların dəqiqliyinin yüksək olması, məhsulların səthinin hamar olması və kiçik partiya istehsalı iqtisadi cəhətdən həyata keçirilə bilər.Dezavantaj, qəlibləmə avadanlığının yüksək qiymətidir və müəyyən dərəcədə yalnız kiçik üfürmə məhsulları üçün uyğundur.

İçi boş üfürmənin proses şərtləri üfürmə qəlibinin orta məhsulunun sıxılmış havasının təmiz olmasını tələb edir.Enjeksiyon üfürülən qəlibləmə hava təzyiqi 0,55 ~ 1MPa;Ekstruziya ilə üfürmə təzyiqi 0,2L ~ 0,62mpa təşkil edir, dartıcı üfürmə təzyiqi isə çox vaxt 4MPa kimi yüksək tələb olunur.Plastik qatılaşmada aşağı təzyiq məhsulların daxili gərginliyini aşağı edir, stress dispersiyası daha vahid olur və aşağı gərginlik məhsulların dartılma, təsir, əyilmə və digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər.